Tácky na vajíčka jsou ukázkovým příkladem obalů šetrných k životnímu prostředí. Jejich výroba se zásadně opírá o přípravu buničiny. Kvalita dužiny přímo určuje pevnost, tvar a vzhled konečného tácku na vejce. Jako profesionální výrobce strojů na tácy na vejce poskytuje AGICO-hloubkovou analýzu surovin, zařízení, procesu a klíčových bodů přípravy dužiny.
1. Výběr a příprava celulózových surovin
Základní surovinou pro přípravu buničiny jsou různé druhy recyklovaných vláken. To zahrnuje především:
Odpadní papír:Běžnými zdroji jsou kancelářský papír, knihy a časopisy. Tento typ nabízí střední délku vlákna a je to vysoce kvalitní-surovina.
Odpadní lepenka:Příklady zahrnují staré kartony a kartony. To poskytuje hrubší vlákna, která přispívají k lepší tuhosti.
Další recyklovatelné vláknité materiály:Některý zemědělský odpad, jako je bagasa, lze smíchat v určitých poměrech, ale vyžaduje před{0}}zpracování.
Klíčové body o surovinách:
Materiály vyžadují prvotní třídění, aby se odstranily nečistoty jako plast, kov a lepicí páska.
Zatímco inkoust, tavné lepidlo atd. mohou být během rozvlákňování částečně rozptýleny, nadměrné množství ovlivní čistotu buničiny.
Poměr směsi surovin je třeba upravit na základě požadavků na pevnost cílového produktu (např. tácky na vejce, tácky na ovoce, průmyslové balení). AGICO klientům doporučuje, aby si vytvořili stabilní kanály pro dodávky surovin, aby byla zajištěna konzistence mezi dávkami-k{4}}dávkám.
2. Klíčové vybavení: Konfigurace rozvlákňovacího systému
Základním zařízením pro přípravu buničiny jeHydraulický rozvlákňovač. Jeho funkcí je nejen rozkládat sběrový papír, ale také oddělovat a individualizovat vlákna kombinovaným působením mechanických a hydraulických sil. Vznikne tak stejnoměrná kaše buničiny.
Vlastnosti rozvlákňovačů AGICO:
Využívají-výkonný rotor a konstrukci základové desky. To zajišťuje vysokou účinnost dezintegrace s rozumnou kontrolou spotřeby energie.
Struktura nádrže podporuje cirkulaci vláken a zabraňuje usazování.
Systémy lze konfigurovat jako dávkové nebo kontinuální typy na základě výrobní kapacity. Lze je také spárovat s čisticím zařízením, jako jsou odstraňovače nečistot a síta.
Výběr zařízení musí odpovídat denním potřebám výkonu. Větší není vždy lepší. Inženýři AGICO doporučují vhodný objem a konfiguraci výkonu rozvlákňovače. Tato doporučení vycházejí ze skutečné situace v oblasti surovin a produktových plánů klienta.
3. Podrobný postup přípravy buničiny
Příprava buničiny je více než jen „drcení odpadového papíru“. Je to řízený vícestupňový-proces.
Namáčení a před{0}}změkčení
Vytříděné suroviny jsou přiváděny do rozvlákňovače spolu s procesní vodou pro důkladné promáčení. Tento krok změkčuje vlákna a rozpouští některé ve vodě-rozpustné látky. Výrazně snižuje energetickou náročnost následného dezintegračního stupně. Doba namáčení vyžaduje úpravu podle typu suroviny a teploty vody.
Dezintegrace a rozvlákňování
Rozvlákňovač se spustí, aby rozmělnil suroviny na vláknitou suspenzi. Cíle této etapy jsou:
Chcete-li zcela oddělit vlákna a vyhnout se „svazkům papíru“.
Pro maximální zachování délky vlákna. Přílišné řezání snižuje pevnost konečného produktu.
K odstranění inkoustu a nečistot z vláken.
Úprava konzistence a rafinace
Dužnina po rozpadu má vysokou konzistenci. Musí být zředěn vodou na konzistenci požadovanou pro proces tvarování (obvykle 0,8 % - 1.5 %). Současně lze použít rafinační zařízení (jako rafinér) k jemné fibrilaci vláken. Tím se zvětšuje povrch vlákna, zlepšuje se pevnost vazby a hladkost povrchu konečného produktu.
Čištění a skladování buničiny
Zředěná kaše buničiny musí projít čisticími fázemi, jako je odstraňování písku a prosévání. Tím se odstraní jemné písky a nerozpuštěné nečistoty. Vyčištěná buničina se skladuje v zásobní nádrži. Nepřetržité míchání udržuje vlákna rovnoměrně suspendovaná. Tím je zajištěna stabilní dodávka do tvářecího stroje.
Hlavní body řízení procesu:
Stabilita konzistence:Kolísání konzistence přímo ovlivňuje rovnoměrnost nabírání vláken ve fázi tvarování. To vede k nekonzistentní hmotnosti produktu.
Jednotnost vláken:Kaše nesmí obsahovat svazky vláken nebo nedispergovaný materiál.
PH a kvalita vody:Neutrální nebo mírně zásadité prostředí napomáhá rozptýlení vláken. Tvrdost vody by neměla být příliš vysoká.
Připravená drť je čerpána potrubím do AGICO formovacího stroje na podnosy na vejce. Pod vakuovým sáním se vlákna z kaše ukládají na povrch formy a odvodňují se. Vznikne tak mokrý polotovar. Následné sušení lisováním za tepla-a další kroky z něj udělají hotový produkt.
Jak vlastnosti buničiny ovlivňují tvarování
Typ a směs vlákna
Určuje houževnatost podnosu (odolnost proti pádu) a tuhost (pevnost při stohování).
Propustnost (odvodňovací rychlost)
Ovlivňuje rychlost odtoku vody a hustotu produktu. Vyšší odvodnění zajišťuje hladší povrch, ale pomalejší odvod vody. Nižší odvodnění rychleji odtéká, ale poskytuje drsnější povrch.
Aditiva
Podle potřeby lze přidat prostředky pro-pevnost za mokra (zlepšují pevnost za mokra pro snazší vyjmutí z formy),-voděodolné prostředky (pro produkty odolné proti vlhkosti-) nebo barviva.
Tvářecí stroje AGICO jsou navrženy pro vynikající kompatibilitu s kaší buničiny. Přesným ovládáním vakuového systému a teploty ohřevu forem mohou vyrábět strukturálně zdravé a dobře{1}}tvarované produkty. Patří mezi ně podnosy na vejce, podnosy na ovoce a průmyslové podložky. Toho lze dosáhnout i při použití 100% recyklované vláknité buničiny.
5. Služby a podpora AGICO
Příprava dužiny je prvním krokem při výrobě tácku na vejce. Je to také základ určující cenu a kvalitu. AGICO poskytuje kompletní vybavení výrobní linky. To zahrnuje výrobu buničiny, tvarování, sušení a balení. Ještě důležitější je, že se zaměřujeme na poskytovánípodpora procesu:
Pomoc při navrhování racionálních receptur směsí surovin.
Školení operátorů, aby zvládli testování a nastavování klíčových parametrů. Mezi tyto parametry patří konzistence a drť.
Sdílení odborných znalostí s cílem pomoci klientům optimalizovat receptury buničiny pro různé požadavky na objednávky.
Volba AGICO znamená investici do osvědčeného a efektivního řešení výroby táců na vejce. Jsme odhodláni učinit výrobu ekologických- obalů stabilnější a ekonomičtější.
AGICO Poskytovatel stroje na podnosy na vejce
Chcete-li získat více informací o tom, jak lze výrobní linku na výrobu podnosů na vejce AGICO přizpůsobit vašemu specifickému procesu výroby buničiny, nebo získat přizpůsobený návrh zařízení, neváhejte nás kontaktovat.