Stroj na výrobu podnosů na sazenice
Stroj na výrobu misek na sazenice společnosti AGICO je navržen pro výrobu lisovaných misek na buničinu pro školky, zahradnictví a rozmnožování rostlin. Různé specifikace podnosů mohou být vyvinuty prostřednictvím designu formy specifické pro produkt a vhodné konfigurace stroje.
Od kompaktních vícečlánkových podnosů až po větší podnosy pro školky s hlubšími dutinami musí plánování výroby zohledňovat rozměry podnosů, uspořádání forem, kapacitu tvarování a požadavky na sušení. AGICO poskytuje zařízení pro formování sazenic a podpůrné systémy, které výrobcům pomáhají zavést výrobní linku vhodnou pro jejich návrhy produktů a výstupní cíle.
Vyžádejte si konfiguraci stroje
Různé konstrukce zásobníků vyžadují různá výrobní hlediska
Sazenice se liší počtem dutin, hloubkou, roztečí a nosnou konstrukcí. Tyto vlastnosti ovlivňují design formy, tvarovací výkon a strukturu hotového zásobníku.
| Designový faktor zásobníku | Co to znamená pro výrobu |
| Uspořádání buněk | Určuje, jak jsou dutiny rozmístěny ve formě |
| Hloubka dutiny | Ovlivňuje geometrii formy, distribuci buničiny a uvolňování produktu |
| Rozteč buněk | Ovlivňuje rozložení tácu a materiál mezi dutinami |
| Drenážní otvory | V případě potřeby musí být začleněn do návrhu |
| Celkové rozměry | Určete požadovanou tvarovací plochu a velikost formy |
| Okraje van a opěrná žebra | Ovlivňuje pevnost produktu, manipulaci a stohování |
Jak se vyrábí lisované sazenice buničiny
Proces začíná přípravou vhodné vláknité buničiny. Vakuové tvarování pak přitahuje vlákna proti povrchu formy, aby se vytvořil tvar podnosu a vzor dutiny.
Po vytvarování jsou mokré podnosy přeneseny do sušícího systému, aby se odstranila vlhkost a stabilizoval se jejich tvar. Podle požadavků na produkt lze zvážit další konečnou úpravu nebo lisování za tepla.
Typická výrobní sekvence:
Příprava buničiny → Formování lisovaného tácu → Přenos mokrého tácu → Sušení → Kontrola a balení
Specifikace stroje na výrobu podnosů na sazenice AGICO
| Model | DT4x1 | DT4x4 | DT4x8 | DT5x8 | DT6x8 | DT8x8 | |
| Kapacita (ks/h) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-4500 | 5000-5500 | 6000-7000 | 8000-9000 | |
| Množství plísní | 4 | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
| Celkový výkon (kW) | 38.6 | 88.2 | 148.2 | 208.7 | 273.2 | 374.2 | |
| Poptávka pracovníků | 2-3 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 5-7 | |
| Spotřeba materiálu | Papír (kg/h) | 102 | 200 | 320 | 425 | 520 | 640 |
| Voda (kg/h) | 306 | 440 | 704 | 748 | 1144 | 1280 | |
| Spotřeba paliva | Zemní plyn (m³/h) | 26-36 | 48-58 | 60-70 | 75-85 | 90-100 | 120-130 |
| LPG (kg/h) | 22-32 | 37-44 | 47-54 | 58-65 | 69-77 | 93-100 | |
| Nafta (kg/h) | 22-32 | 40-50 | 48-58 | 60-70 | 67-77 | 90-100 | |
Tyto obrázky jsou orientační. Skutečný výkon a spotřeba závisí na konstrukci zásobníku, surovinách, konfiguraci formy, provozních podmínkách a uspořádání výrobní linky. Spotřeba paliva se liší podle systému sušení a zdroje energie. Před objednáním si ověřte platné technické specifikace.
Vyžádejte si podrobné specifikace a cenovou nabídku
Vyberte si stroj podle svého výrobního plánu
1
Odhadněte denní poptávku a plánované provozní hodiny, abyste určili požadovaný hodinový výkon, což umožňuje nastavení, změny produktu a rutinní přerušení.
2
Ujistěte se, že stroj vyhovuje požadovaným rozměrům formy a struktuře zásobníku. Množství formy se vztahuje na konfiguraci nástrojů stroje, nikoli na počet buněk v každém zásobníku.
3
Porovnejte spotřebu papíru a vody, spotřebu energie, možnosti sušení paliva a požadavky na pracovníky se zdroji vaší továrny a plánovanou úrovní automatizace.
Vhodný model by měl splňovat výrobní cíl při zachování praktické rovnováhy mezi kapacitou tváření, schopností sušení a dostupnými zdroji.
Vyviňte specifikace zásobníku kolem správné formy
Různé trhy školky mohou vyžadovat podnosy s různým uspořádáním buněk, rozměry a hloubkou dutin. Tyto rozdíly ovlivňují geometrii formy, výkon tváření a následnou manipulaci.
U nového návrhu posuďte, zda forma zapadá do tvářecí oblasti stroje, zda lze dutiny správně formovat a uvolnit a zda sušicí systém zvládne hotový výrobek. Tam, kde jsou podporovány vyměnitelné nástroje, mohou kompatibilní formy umožnit výrobě přepínat mezi schválenými návrhy zásobníků bez instalace samostatného tvářecího stroje.
AGICO může zkontrolovat fyzický vzorek nebo technický výkres, aby vyhodnotil požadavky na formy a kompatibilitu stroje.
Související informace o nářadí:Plíseň na sazenice
Slaďte tvarovací kapacitu s požadavky na sušení
Tvářecí stroj a sušící systém musí pracovat při kompatibilních kapacitách. Pokud sušička nemůže zpracovat mokré podnosy při výstupní rychlosti tvarovacího stroje, mohou se mezi stupni hromadit podnosy a snižovat celkovou účinnost.
Požadavky na sušení závisí na rozměrech zásobníku, obsahu vlhkosti, rychlosti výroby, dostupné energii a uspořádání dílny.
Při plánování nové linky zvažte:
- Výstup tváření a přenos mokrého plechu.
- Požadovaná kapacita sušení a doba zpracování.
- Dostupné zdroje paliva a energie.
- Přístup k zařízení a prostor pro pohyb produktu.
U stávající dílny posuďte aktuální kapacitu sušení před přidáním tvářecího stroje s vyšší kapacitou.
Prozkoumejte AGICO'sZařízení na sušenírozsah pro související informace o vybavení.
FAQ
Může jeden stroj vyrábět různé velikosti sazenic?
To závisí na oblasti tváření, kompatibilitě formy a požadavcích na produkt. Tam, kde jsou podporovány vyměnitelné formy, lze výměnou nástrojů vyrobit kompatibilní návrhy podnosů.
Je množství formy stejné jako počet buněk v zásobníku?
Ne. Množství formy se vztahuje na konfiguraci nástrojů stroje. Počet a uspořádání buněk v jednotlivém zásobníku závisí na jeho designu produktu a odpovídající formě.
Lze stroj integrovat se stávajícím sušícím zařízením?
Potenciálně. Před integrací by měly být společně vyhodnoceny tvarovací výkon, přenos mokrého tácu, rozměry produktu a dostupná kapacita sušení.
Jaké informace jsou potřebné pro cenovou nabídku stroje?
Poskytněte vzorek nebo výkres podnosu, cílovou výrobní kapacitu, surovinu, dostupné zdroje energie a údaje o továrně, pokud jsou k dispozici. Tyto detaily pomáhají určit vhodné vybavení a požadavky na formy.
Plánujete svůj projekt výroby sazenic?
Správná konfigurace zařízení začíná u vašeho návrhu zásobníku a výrobního cíle.
Pošlete AGICO svůj vzorek nebo výkres tácu, cílovou hodinovou kapacitu, preferované suroviny a dostupné zdroje energie. Můžeme posoudit požadavky na formy a pomoci určit vhodný formovací stroj a uspořádání sušení.
Vyžádejte si konfiguraci stroje a cenovou nabídku
Populární Tagy: stroj na výrobu podnosů na sazenice, výrobci strojů na výrobu podnosů na sazenice, továrna
